DESIGN DA MINHA PRIMEIRA CADEIRA | FABRICAÇÃO
Para quem não sabe, eu estudo Design Industrial na UBI. No ano de 2018, referente ao primeiro semestre, no âmbito da disciplina de modelagem e protótipos foi proposto a realização de protótipos direcionados ao projeto final (realização de uma cadeira).
Antes de vos falar do meu percurso nesta disciplina, quero apenas dizer que foi uma experiência muito gratificante para mim e ao qual eu adorei! Tenho imenso fascínio por design de interiores e poder projetar e aprender todo este processo que fiz da minha cadeira só me veio a acrescentar mais este meu desejo!
Primeiramente irei vos mostrar os meus protótipos que tiveram que seguir um movimento artístico - stjil, realização dos protótipos em k line e cartolina (é o único que não irei colocar porque foi o que me correu menos bem); bauhaus/international style, realização em arame e k line e por fim funcionalismo orgânico/design escandinavo, realização em arame, k line e madeira balça.
Consiste numa linha de 3 cadeiras realizadas à escala 1:5: banco, cadeira de descanso e cadeira.
Bauhaus - o padrão colocado seguiu um movimento artístico e foi feito por mim assim como a seleção das cores
Funcionalismo orgânico: com acabamentos em veludo
O protótipo escolhido para realização do projeto final foi a cadeira do funcionalismo orgânico em que agora passo a explicar toda a fabricação da mesma. Como podem ver no protótipo eu escolhi o veludo verde, mas na final acabei por optar em veludo tons de bege.
Irei realizar uma sessão fotográfica com a mesma para obter um trabalho mais profissional. Por enquanto fica a sua fabricação, com o resultado final e mais não adianto porque a cadeira ainda irá para o ano para exposição da UNOVIS e só depois é que poderei ficar com ela. Vejam!
O procedimento é dividido em três objetivos:
- Produção da estrutura em aço reforçado;´
- Realização do assento, encosto, suporte e devidos acabamentos;
- Estofamento.
I. PROCEDIMENTOS DA EXECUÇÃO DA ESTRUTURA
Depois da estrutura estar devidamente soldada procedeu-se à rebarbação da mesma
II. REALIZAÇÃO DO ASSENTO, ENCOSTO, E SUPORTE EM MADEIRA DE CASTANHO
Cortes e devidos acabamentos do suporte
Cortes e necessários acabamentos das tiras do molde
Corte das tiras do molde com as dimensões pretendidas
Rebarbação do molde
III. ESTOFAMENTO
(Encontrava-se já em modo de embalagem - até à sessão!)
AGRADECIMENTOS:
- Técnico Nuno/Fablab da UBI;
- Tanoeiro Marco Gouveia.
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